怎样全面验证一台烟气分析仪的现场准确性？本文给出以下建议：
1. 作业流量一致性验证1.1 测验仪本身流量和全套配齐后的流量一致性1） 测验仪外接流量计，开泵，记下流量计读数。
2） 测验仪接上采样枪、导气软管、预处理器、过滤资料……，开泵，记下流量计读数。
3） 两个读数相差不超越5%.
1.2 高负压采样孔的作业流量一致性1） 标定或在空气中测验时，串接流量计测一下流量。
2） 在高负压采样孔作业时，相同串接流量计测一下流量（留意，一定是外接流量计，而不要轻信仪器本身测得的流量）。
3） 两个读数相差不超越5%.
1.3 烟尘集合状态的作业流量一致性1） 选一个烟尘含量较高的采样孔，串接流量计测一下流量。
2） 接连采样较长期（如1小时），观察流量是否下降，记下读数。
3） 两个读数相差不超越5%.
2. "穿插干扰"处理作用验证：
"穿插干扰"带来的测验差错，目前虽然没有相应的标准根据，但从其原理下手进行的验证还是可行的。最少能够做到心中有数。
简单的验证用单一标气即可。"二合一"标气则需定制或自行配制，也不杂乱。有些混合标气可长期共存、并可加压贮存于气瓶。有些虽在理论上能够长期共存、但实际上只能现配现用。在没有配气仪的情况下，用气泵、调节阀、气泵开关、秒表也可配气（详见后图），由于影响配气精度的环节很少，首要就是手控气泵开关的时间差错，所以配得的混合标气的准确性可满足要求。而且这是用于"验证"而非"标定",要求不必那么严苛，达到验证目的就行了。
留意：为使验证作用更好，不要选用标气减压直接向仪器供气的方法、而要用较大的软气袋（如10L）过渡方法。