一、高温直插式氧与一氧化碳在线分析仪技术现状　　随着国家对锅炉大气污染物排放标准提高，NOx排放要求日益严格，为进一步降低NOx排放，大型锅炉普遍进行低氮燃烧器改造，采用低氮燃烧技术后由于炉内不合理空气分级导致炉膛局部区域被还原性气氛填充，CO、H2及H2S浓度偏高，O2量偏低。由此产生大量的自由S原子与水冷壁发生反应形成高温腐蚀，高温腐蚀导致壁厚减薄，强度降低，造成机组非停或大面积换管问题突出；　　由于锅炉排烟CO、H2浓度大幅度升高，对锅炉效率造成一定影响；　　现有检测装置在高温烟气区域特别是易发生高温

　　　　目前锅炉烟气温度测量方式主要采用热电偶、烟温探针和传统红外测温仪，其都存在种种缺陷：　　受热电偶测量范围及准确性的影响，锅炉烟气温度一般在高温再热器之前都没有布置温度测量装置，运行人员对炉内燃烧及烟气流场没有直观的判断和监视，因没有温度测点，有些锅炉投用的燃烧优化系统也不能充分发挥作用，对进一步提高锅炉效率和设备可靠性受到一定的影响。　　热电偶的惰性使仪表的指示值要落后于被测温度变化，由于存在滞后，热电偶检测出的温度波动的振幅较烟温波动的振幅小，其灵敏度低于实际烟气温度变化；由于热电偶使

CEMS是火力发电厂正常运作和环保数据监测传输的重要在线仪表，主要应用于脱硝和脱硫系统。脱硫、脱硝系统的CEMS主要设备有排烟分析仪、取样装置、预处理系统、粉尘器、氨逃离测量装置、PLC控制系统、数据采集仪、通信传输设备等，主要监测参数为SO2、NOX、O2排烟流速、排烟温度、排烟压力、粉尘浓度、NOX、O2、氨逃离等。1CEMS的现状。1.1CEMS在生产控制过程中的应用。脱硫脱硝系统设有两套CEMS，分别监测原烟和净烟。原烟CEMS测量的参数作为前馈信号提供给自动控制系统，净烟CEMS测量的参数作为反馈变量提供给自动控制系统，通过前后数据

　　烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。　　目前已安装的CEMS包含了各种原理和测量方式，例如，气体污染物CEMS采样方式涉及完全抽取系统、稀

摘要：针对电厂烟气脱硫在线监测系统存在的采集数据精确度低、实时性差的问题，基于ARM控制对原系统进行优化。根据电厂烟气脱硫系统要求，设计在线监测系统整体方案，并基于该方案从硬件、软件2个方面展开论述，给出关键硬件选型、关键电路设计、C软件设计及平台设计等。将优化后的烟气脱硫在线监测系统应用于某电厂，并对传感器数据、开关量进行统计和分析。实际应用结果表明，优化方案在数据精确度、实时性等方面表现较好，能够保证烟气脱硫在线监测系统安全、稳定、连续地运行。0 引言电厂燃煤装置排放的烟气成为大气二氧化硫排放的主要

烟气监测系统主要是监测相关的高污染行业的气体排放问题。在很大程度上保护了环境，有利于社会的持续发展，尤其是在火力发电这种公众的高污染行业更是发挥了不可替代的作用。